钢绞线质量检测项目及方法，国家金属制品质量检验检测中心
2023-12-21 13:39:57 作者：
预应力混凝土用钢绞线是普通钢绞线采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成。预应力混凝土用钢绞线强度高，并具有较好的柔韧性、质量稳定、施工简便等特点，而且在使用时还可以根据要求的长度切断，适用于大荷载、大跨度、曲线配筋的预应力混凝土结构。
检测项目与方法1.表面质量表面质量通过目视进行检查。要求钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质；不得有影响使用性能的有害缺陷，允许存在轴向表面缺陷，但深度应小于单根钢丝直径的4%；允许表面有轻微浮锈，但不能有目视可见的锈蚀凹坑；允许表面存在回火颜色。
2.外形尺寸
钢绞线的直径应该采用分度值不大于0.02mm的量具测量，测量位置距离端头不小于300mm。不同结构钢绞线的直径测量方式、位置各不相同，根据实际情况进行测量。
3.拉伸试验试验设备应符合要求，并进行校验和校准，以确保试验数据的准确性。试验应选择合适的夹具，避免试样在夹具内或在夹具附近断裂。将制备好的试样夹持在试验机上，确保试样与夹头对中，使夹持的试样受轴向拉力的作用，并尽量减小弯曲。然后以规定速率进行拉伸，直至钢绞线试样断裂为止。试验过程中做好数据记录，并使用引伸计测量弹性模量，0.1%屈服力和0.2%屈服力及最大力总延伸率，引伸计的标距应按相关产品标准要求确定。
4.应力松弛性能试验松弛试验是在给定温度下，将试样保持一定长度，从初始力开始，测定试样上力的变化。松弛试验用试样应保持平直状态。试样在夹具间的自由端不应有任何形式的机械损伤和处理。在试验前，试样应至少在松弛试验室内放置24h。试样应用夹具夹紧，以保证试样在加载和试验期间不产生任何滑动。在整个试验过程中，力的施加应平稳，无振荡，任何时间力不允许超过初始力的偏差范围。在试验过程中做好数据记录。
5.疲劳试验试验所用的疲劳试验机应定期进行校准，精度等级至少应为±1%。试样按照轴向受力方向夹持在试验机中，使试样上不受弯曲，并保持所有钢丝受力均匀。试样应在稳定的最大力、力的范围和频率下进行。整个试验过程中循环力不应出现停顿，且循环频率不应超过20Hz。当钢绞线中一根或多根钢丝发生断裂时试验应终止，或未发生损坏达到规定的循环次数时试验应终止。
6.偏斜拉伸试验钢绞线的偏斜拉伸试验应将符合要求的钢绞线试样固定在与芯轴成20°的偏斜装置上进行，来确定最大力的减缩系数。在试验前芯轴凹槽表面应该仔细清理，如果钢绞线有轻微的弯曲，曲率应与偏斜方向一致。在加载期间钢绞线与夹片之间不能有任何滑移以保证锚固效果，加载速度应符合要求。注意当钢绞线的一根或多根钢丝的断裂处不在与芯棒接触的位置时，试验无效。记录好有效试验数据，最终试验结果根据相应的公式计算得出。
7.应力腐蚀试验试样应用软布擦拭和用丙酮进行脱脂处理，并在空气中晾干。试样在进入容器内至少50mm长的部分应该用涂漆等防止腐蚀的方法进行防护。将试样从容器中穿过，放到机架中，对试样进行加载，注意在整个试验期间显示的试验力的变化应保持在±2%之内。加载完成后，容器应密封好以防止泄露，每次测试时溶液都应重新更换。试样溶液应预先加热到规定的温度，再注入容器中。溶液的填充应在1min之内完成，在测试中，溶液不能循环流动。当钢绞线的钢丝发生断裂时试验终止。
结尾预应力混凝土用钢绞线是预应力混凝土的重要组成部分，能够提高混凝土的承载能力、抗震性能和耐久性，是现代建筑工程中不可或缺的重要材料。在使用前或施工前对其进行检测，保证预应力混凝土的质量和性能。
